中心供氧系统组成：

1、氧气站部分：氧气瓶、氧气表、氧气汇流排、高压戟管、高压管件阀门氧气控制箱、声光报警器、减压稳压装置等；

2、管道部分：脱脂紫铜管道、氧气压力表、氧气阀门等；

3、氧气终端部分：呼吸机、氧气温化瓶、设备带等；

气体汇流排的构造和工作原理

大部分气体汇流排的本体是由黄铜制成。两级减压系‘的构造基本相似，均由活门顶杆、调压弹簧、弹性薄膜装置、减压门等零部件组成。第一级减压系统主要用于将高压气体自动降为中压气体，降至压力为2MPa左右，然后送入第二级减压系统。减压范围0-1.5mpa，当旋拧调压螺钉时，通过调压弹簧、弹性薄膜装及活门顶杆，使减压活门作不同程度的开启和关闭，以用来调节第一减压系统送入的氧气的减压程度或停止供气。（自动切换汇流排）

2.气体汇流排进气,出气口接头处螺纹尺寸均为5/8.其最大流量为100m3 /h。减压器本体上还装有高压氧气表和低压氧气表，分别指示高压气室（即氧气瓶内）和低压气室内的压力（即工作压力）。高压氧气表的量程为。0一25MPa。低压氧气表的量程为0- 2.5MPa 。

3、乙炔减压器进出口螺纹为m27x1.5,最大流量为60m3/h.减压器本体装有高低压表，高压表量程0-4mpa,低压表量程0-0.25mpa.乙炔属可燃性气体，使用压力也比较低（《0.15mpa）。在使用过程极易出现回火的情况，所以必须安装乙炔回火防止器，（气体回火防止器，阻火器，丙烷回火防止器，阻火器，天然气回火防止器，阻火器。燃气回火防止器，阻火器。）

4、二氧化碳减压器进出口螺纹5/8,最大流量为60m3/h左右，减压器本体装有高低压表，高压表量程0-16mpa,低压表量程0-2.5mpa,二氧化碳瓶装气为液态装，使用时需要加热，减压器使用电源为220v,功率6kw.按照规范气体加热温度不宜超过60度，在使用过程中应定期检查，发现安全阀泄漏要及时更换温控电气元件。

气体汇流排的安全使用

(1)氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，气体汇流排工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使气体汇流排完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件，

(2)气体汇流排安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装气体汇流排之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器进出气口螺纹连接应牢固，无泄漏。防止送气后脱开发生危险。

(3)减压器装卸及工作时的注意事项：装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙，在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先关闭氧气瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽，然后松开减压器的调压螺钉，这样，可以保护弹簧和减压活门免受损坏。

(4)气体汇流排必须定期校修，安全阀，压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现气体汇流排有漏气现象、压力表针动作不灵等，应及时检验，维修。

(5)气体汇流排冻结的处理。在使用过程中如流量过大，环境温度过低会出现，（出汗），结霜，冻结，用热水或蒸汽解冻，绝不能用火焰或红铁烘烤。加热后，必须吹掉其中残留的水分。

(6)气体汇流排必须保持清洁。减压器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必须在擦拭干净后才能使用。

(7)各种气体的减压器及压力表不得调换使