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不锈钢毛细管用途:自动化仪表信号管、自动化仪表电线保护管；精密光学尺线路、工业传感器、电子设备线路保护管；电器线路的安全防护、热工仪表毛细管的防护及空芯高压光缆的内支撑。　　不锈钢毛细管特性:具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提供优良的电磁屏蔽性能。盛邦不锈钢软管能自由地弯曲成各种角度和曲率半径，在各个方向上均有同样的柔软性和耐久性；不锈钢软管节距之间灵活，有较好的伸缩性，无阻塞和僵硬现象；不锈钢穿线软管各节边扣之间不锈钢毛细管　　具有一定的抗拉力，以防软管的破坏导致软管内部铺设的线路暴露在外，轴向拉力能承受公称内径的6倍以上。类别　　1奥氏体形1Cr17Mn6Ni5N节镍钢种，代替牌号1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。铁道车辆用。　　21Cr18Mn8Ni5N节镍钢种，代替牌号1Cr18Ni9　　31Cr17Ni7经冷加工有高的强度。铁道车辆，传送带，螺栓螺母　　41Cr18Ni9经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。建筑用装饰部件。　　5Y1Cr18Ni9提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。螺栓螺母　　6Y1Cr18Ni9Se提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉　　70Cr19Ni9作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用　　800Cr19Ni11比0Cr19Ni9碳含量更低的钢，耐晶间腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类　　90Cr19Ni9N在牌号0Cr19Ni9上加N，强度提高，塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用强度部件　　100Cr19Ni10NbN在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb，具有与0Cr19Ni9N相同的特性和用途　　1100Cr18Ni10N在牌号00Cr19Ni11上加N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr19Ni9N相同，但耐晶间腐蚀性更好　　121Cr18Ni12与0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋压加工，特殊拉拨，冷镦用　　130Cr23Ni13耐腐蚀性，耐热性均比0Cr19Ni9好　　140Cr25Ni20搞氧化性比0Cr23Ni13好。实际上多作为耐热钢使用　　150Cr17Ni12Mo2在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。主要作耐点蚀材料　　160Cr18Ni12Mo2Ti用于抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性　　1700Cr17Ni14Mo2为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，比0Cr17Ni12Mo2耐晶间腐蚀性好　　180Cr17Ni12Mo2N在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高强度，不降低塑性，使材料厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件　　1900Cr17Ni13Mo2N在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蚀性更好　　200Cr18Ni12Mo2Cu2耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料　　2100Cr18Ni14Mo2Cu2为0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶间腐蚀性好　　220C19Ni13Mo3耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色设备材料等　　2300Cr19Ni13Mo3为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢，比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好　　240Cr18Ni16Mo5吸取含氯离子溶液的热交换器，醋酸设备，磷酸设备，漂白装置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能适用的环境中使用　　251Cr18Ni9Ti作焊苡，抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件　　260Cr18Ni11Ti添加Ti提高耐晶间腐蚀性，不推荐作装饰部件　　270Cr18Ni11Nb含Nb提高耐晶间腐蚀性　　28奥氏体不锈钢0Cr18Ni9　　在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。　　290Cr18Ni13Si4　　在牌号0Crl9Ni9中增加Ni，添加Si，提高耐应力腐蚀断裂性。用子含氯离子环境　　30奥氏体--铁素体双相不锈钢0Cr26Ni5Mo2　　是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。　　311Cr18Ni11Si4A1Ti　　制作抗高温浓硝酸介质的零件和设备　　3200Cr18Ni5Mo3Si2　　具有铁素体一鼻氏体形双相组织，耐应力腐蚀破裂性能好，耐点蚀性能与00Crl7Nil3M02相当，具有较高的强度适于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业热交换器和冷凝器等　　33铁素体型　　0Cr13A1　　从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮机材料，淬火用部件，复合钢材　　3400Cr12　　比0Crl3含碳量低，焊接部位弯曲性能、加工性能、耐高温氧化性能好。作汽车排气处理装置，锅炉燃烧室、喷咀　　35铁素体不锈钢1Cr17　　在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。多用于建筑内装饰用，重油燃烧器部件，家庭用具，家用电器部件！　　36Y1Cr17　　比lCrl7提高切削性能。自动车床用，螺栓、螺母等　　371Cr17Mo　　为1Crl7的改良钢种，比lCrl7抗盐溶液性强，作为汽车外装材料使用　　3800Cr30Mo2　　高O—Mo系，C、N降至极低。耐蚀性很好。作与乙酸、乳酸等有机酸有关的设备，制造苛性碱设备。耐卤离子应力腐蚀破裂、耐点腐蚀　　3900Cr27Mo2　　要求性能，用途、耐蚀性和软磁性与00Cr30M02类似　　40马氏体型1Cr12　　作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢　　41马氏体不锈钢1Cr13　　通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为1Cr13型，如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。　　421Cr13Mo　　为比1Crl3耐蚀性高的高强度钢钢种。汽轮机叶片，高温用部件　　43Y1Cr13　　不锈钢中切削性能最好的钢种。自动车床用　　442Cr13　　淬火状态下硬度高．耐蚀性良好。作汽轮机叶片　　453Cr13　　比2Cr13淬火后的硬度高，作刀刃具、喷咀。阀座，阀门等　　463Cr13Mo　　作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承，医疗器桩弹簧等零件　　47Y3Cr13　　改善3Crl瑚削性能的钢种　　481Cr17Ni12　　具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备　　497Cr17　　具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备　　508Cr17　　硬化状态下，比7Crl7硬，而比11Crl7韧性高。作刀具，阀门　　5111Cr7　　在所有不锈钢、耐热钢中，硬度量高。作喷咀，轴承　　52Y11Cr17　　在11Crl7提高7切削性的钢种。自动车床用　　53沉淀硬0Cr17Ni4Cu4Nb　　添加铜的沉淀硬化型钢种。轴类、汽轮机部件

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