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LED回流焊|通道式回流焊SR830C|回流焊厂家|回流焊

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品牌: 威力泰
型号: SR830C
规格: 2600*615*1300MM
单价: 19999.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 10 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 北京
有效期至: 2014-04-09 [已过期]
最后更新: 2013-10-09 18:43
公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

LED回流焊|通道式回流焊SR830C|回流焊厂家|回流焊

LED回流焊SR830C产品特点:通道式全热风八温区回流焊,上四下四

独特先进长寿的加热系统

1、LED回流焊SR830C加热系统采用高效节能的镍烙发热管,辐射功率峰值波长4UM,配合曲面反射罩,热效率高,升温度速度快,特制强制热风循环结构系统,使PCB及元器件受热均匀,完全消除“阴影效应” ;

2LED回流焊SR830C保温系统采用专用耐高温保护系统,适合于无铅焊接;

3LED回流焊SR830C采用台湾长轴高温运风电机及M形发热管设计,模块设计,无噪音,无震动,方便维修拆装;

4、炉体上下均为多孔铝板均风,保证热量均匀、平衡的到达PCB. 上炉体可整体开启,便于炉膛清洁。

可靠平稳的传输系统

1、LED回流焊SR830C传动系统采用台湾调速马达,配合1:150涡轮减速器,运行平稳,速度0-600mm/min 无级可调。

2LED回流焊SR830C采用独立滚轮结构及托平支撑,结合配套的不锈钢网带,运行平稳,速度精确可达±20mm/min;

3LED回流焊SR830C专用不锈钢乙字网带,耐用耐磨,长时间使用不轻易变型。


稳定可靠的电气控制系统

1、温控采用电脑控制,具模糊控制及PID智能运算的精密控制系统,通过PID智能运算,自动控制发热量,模糊控制功能增加超调与抑制功能并快速响应外部热量变化的功能,最快速度响应外部热量的变化并通过内部控制保证温度更加平衡;

2
、每个温区均采用热电偶快速、灵敏感应各温区的变化,及时传输及控制、补偿各温区温度的平衡;

3
、专用SSR固态继电器配合专用散热器,散热效率大幅度提高,有效地延长其使用寿命;无触点输出,安全、可靠,结合温控器特有的模糊控制功能,一直监视外界温度及热量值的变化,以最小脉冲控制发热器件,快速作出反应,保证温控精度高,机内温度分布均匀;

4
、功率充沛,升温迅速,从室温至恒温约20分钟左右;

5
、具温度超差,故障诊断,声光报警;

6
、延时关机保护功能,停机后均匀降温,防止因不均匀降温而产生传输部件变形。

7
、具有断电保护功能,保证断电后PCB板正常输出而不致损坏。


LED回流焊SR830C整机技术参数

加热温区数量             

上面4个小循环加热区,下面4个红外加热区。

加热方式

热风发热

加热区长度

1400MM

传送网带宽度

300MM

PCB尺寸

50-300mm

PCB限制高度

25mm

传输方向

L-R  (R—L)可选

传送方式

网带

运输带高度

900±20MM

PCB运输速度

0~1.8m/min

温度控制精度

±1-2℃(静态)

温度控制范围

室温~300℃可设置

适用焊料类型

无铅焊料/有铅焊料

控温方式

PID+SSR

电源

3Φ、380V、50HZ

最大功率

18KW

额定功率

5.0KW

外形尺寸

L2600*W615*H1300MM

重量

300kg


LED回流焊SR830C 外壳部分

机体结构

最新流线型外壳设计,采用2mm厚钢板折弯制作外壳,机体底部有4个万向轮,另有4个脚杯起定位放置用(可调节机体水平及高度);

前、后门结构

均为全封闭式磁铁手扣,可拆卸式结构,保证最大的作业及维护空间

上炉体开启方式

双气缸顶升,双机械撑杆自锁功能,安全可靠。

表面处理

防静电喷涂高温烤箱烘烤,美观坚固耐用。

加热部分

加热区数量

上面4个温区下面4个温区独立温控,可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率。

加热方式

热风发热

升温时间

从常温到温度平衡的开始时间:约20min

升温顺序

从中间到两边逐个升温,节约电能或时间1/3. 相比从头到尾逐个升温,因两头有抽风口,热量损失大

PCB上元件高度限制

25MM

加热ZONE长度

1400MM

温度调整范围

0~300℃

加热区温度控制精度

±1-2℃(静态)

风道结构

上风道采用热风小循环加热方式,下风道采用红外加热方式。

温区独立关闭功能

各温区单独进行PID控制,用户可对温区选择性加热,有利于形成PCB板上下温差

热风马达

台湾优质耐高温马达,结构散热性好,直联方式联接叶轮,转速马达2800RPM,可提供充足的热风流量

加热元件

发热丝完全裸在空气中和风道内气流充分接触,产生最佳的热交换减少热惯性冲击。

单区加热区功率

均为2千瓦


LED回流焊SR830C 传输部分

C/V速度设定最小单位/范围

0~1800mm/min

运输马达

台湾变频调速马达,运输平稳,经久易用

传送方向

L—R  (R—L) 可选

传送高度

900±20MM

网带张紧装置

采用卡座式滚筒及链轮张紧方式

网带配置

300MM宽316#SUS,耐高温、抗腐蚀、抗变形。


LED回流焊SR830C 控制及电器部分

控制主机

自配

控制方式

计算机加专用PLC控制,稳定可靠。

控制界面

Windows操作系统,操作简单

实时监控并记录

系统对用户操作及机器状态进行实时监控,自动记录并保存当天的日志,用户可查看和打印该日记

生产报表

具用PCB板生产报表数据库,可记录不同型号的板生产产量,系统在用户选择PCB板型号后自动记录,同时也可以对报表分析、打印

报警列表

具有完善的报警列表数据库,对机器的实时报警自动记录,也可对报表分析,打印。

报警自动提示

①三色灯视觉提示②蜂鸣器听觉提示③界面红色闪烁提示

 LED回流焊SR830C整机技术参数

加热温区数量             

上面4个小循环加热区,下面4个红外加热区。

加热方式

热风发热

加热区长度

1400MM

传送网带宽度

300MM

PCB尺寸

50-300mm

PCB限制高度

25mm

传输方向

L-R  (R—L)可选

传送方式

网带

运输带高度

900±20MM

PCB运输速度

0~1.8m/min

温度控制精度

±1-2℃(静态)

温度控制范围

室温~300℃可设置

适用焊料类型

无铅焊料/有铅焊料

控温方式

PID+SSR

电源

3Φ、380V、50HZ

最大功率

18KW

额定功率

5.0KW

外形尺寸

L2600*W615*H1300MM

重量

300kg


LED回流焊SR830C 外壳部分

机体结构

最新流线型外壳设计,采用2mm厚钢板折弯制作外壳,机体底部有4个万向轮,另有4个脚杯起定位放置用(可调节机体水平及高度);

前、后门结构

均为全封闭式磁铁手扣,可拆卸式结构,保证最大的作业及维护空间

上炉体开启方式

双气缸顶升,双机械撑杆自锁功能,安全可靠。

表面处理

防静电喷涂高温烤箱烘烤,美观坚固耐用。


LED回流焊SR830C 加热部分

加热区数量

上面4个温区下面4个温区独立温控,可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率。

加热方式

热风发热

升温时间

从常温到温度平衡的开始时间:约20min

升温顺序

从中间到两边逐个升温,节约电能或时间1/3. 相比从头到尾逐个升温,因两头有抽风口,热量损失大

PCB上元件高度限制

25MM

加热ZONE长度

1400MM

温度调整范围

0~300℃

加热区温度控制精度

±1-2℃(静态)

风道结构

上风道采用热风小循环加热方式,下风道采用红外加热方式。

温区独立关闭功能

各温区单独进行PID控制,用户可对温区选择性加热,有利于形成PCB板上下温差

热风马达

台湾优质耐高温马达,结构散热性好,直联方式联接叶轮,转速马达2800RPM,可提供充足的热风流量

加热元件

发热丝完全裸在空气中和风道内气流充分接触,产生最佳的热交换减少热惯性冲击。

单区加热区功率

均为2千瓦


LED回流焊SR830C 传输部分

C/V速度设定最小单位/范围

0~1800mm/min

运输马达

台湾变频调速马达,运输平稳,经久易用

传送方向

L—R  (R—L) 可选

传送高度

900±20MM

网带张紧装置

采用卡座式滚筒及链轮张紧方式

网带配置

300MM宽316#SUS,耐高温、抗腐蚀、抗变形。


LED回流焊SR830C 控制及电器部分

控制主机

自配

控制方式

计算机加专用PLC控制,稳定可靠。

控制界面

Windows操作系统,操作简单

实时监控并记录

系统对用户操作及机器状态进行实时监控,自动记录并保存当天的日志,用户可查看和打印该日记

生产报表

具用PCB板生产报表数据库,可记录不同型号的板生产产量,系统在用户选择PCB板型号后自动记录,同时也可以对报表分析、打印

报警列表

具有完善的报警列表数据库,对机器的实时报警自动记录,也可对报表分析,打印。

报警自动提示

①三色灯视觉提示②蜂鸣器听觉提示③界面红色闪烁提示

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