力达机械生产的颗粒机具有设计独特，结构合理，低耗高效，坚固耐磨等特点，填补了国内环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平

本公司生产的木屑颗粒机的主要特点优势;（1）采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率更高。（2）传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。（3）主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。（4）主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密，为正常运行提供更有力支撑。（5）传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。（6）颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。（7）环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，独特的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，最大限度降低了生产成本。

木屑颗粒机的主要适用范围：
1、粗纤维造粒，如：稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆；2、林业废弃物造粒，如：木屑、锯末、薪柴、刨花、木材边角料、甘蔗渣等，均可固化成型为颗粒燃料；3、生活垃圾、工厂废弃物，黏合率低、难以成型的物料制粒；4、城市固体可燃性废物、煤粉等各种物质造粒。
木屑颗粒机的维护及保养;1、经常检查机体、压轮轴、轴承等部位是否缺油，正常情况要100小时加注黄油一次；经常清理压轮油腻，加注黄油；2、停止工作时，先把物料压完后，在空转两分钟后在断电，最后要把机器内部杂物、草粉清理干净；3、机器长期不适用，要放在干燥的库房内，防止风吹雨淋进水腐蚀。本机工作原理是物料经入粉碎室，在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、摩擦及物料间的相互撞击作用下被粉碎，经筛网筛选后即成所需的粉料。该粉碎机 属高速锤式粉碎机进入粉碎腔的物料和高速运转的锤片碰撞以及物料间相互撞击，从而达到快速粉碎的理想效果