火炬燃烧室的内侧主体衬里采用了陶瓷纤维模块进行绝热耐火保护，它的地面火炬排放量105t/h，主要成分为甲烷、乙烷、丁烷等，筒体直径为17m,高度36米，flaresim软件对使用陶瓷纤维模块的地面火炬筒体外的热辐射及温度进行模拟计算，导热率低，隔热性能方面的良好优势。一般连续式炉窑耐火内衬使用陶瓷纤维模块后，节能率为3%~10%；间歇式炉窑及热工设备节能率可达10%~30%甚至更高。模块化陶瓷纤维内衬可以延长窑炉的使用寿命，减少炉体散热，提高工作的效率，更充分的利用热能源。

 

陶瓷纤维模块的分类及其产品特点与应用

 

一、陶瓷纤维模块产品特点

 

优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，陶瓷纤维模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶瓷纤维模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。

 

二、陶瓷纤维模块典型应用

 

石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。随着国家节能减排计划的推进，烧砖隧道窑的改造迫在眉睫，陶瓷纤维模块在烧砖隧道窑吊顶方面以其卓越的保温性能受到极大赞誉。

 

金石陶瓷纤维模块广泛应用于玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉，金石公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计方案；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。