大丰市鑫达金属表面处理设备有限公司

抛丸器，它是抛丸机的核心部分，一般是固定安装的。如果要在不同方向进行有利的抛丸清理，可以用多个抛丸器，在不同位置并以不同方位抛向铸件。也有使抛丸器稳动或转动的设计，可节省抛丸器数量，并能均匀地向铸件的不同方向抛射，以提高清理效果
除锈等级
国家标准GB8923—88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将抛丸机除锈等级分成四个等级，用字母“Sa”表示。
Sa1 轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2 地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35～0.45
Sa2.5 非常地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45～0.5
Sa3 使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。

工作效率
水泥表面：工作效率： 200-400平方米/小时
在钢板上工作：钢板质量等级 SA 2,5 到 SA3 速度： SA2,5 约4米/分钟；速度： SA3 约 3米/分钟，每小时处理面积：SA2,5级， 约75-100平方米/小时

应用
抛丸机早用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去高速撞零件表面，达到表面处理的要求，丸砂速度一般在50～l00nds。
工作条件
1、工作面不平整度<20mm；无积水并相对干燥；坡度<25°
2、环境温度：-20℃～60℃；钢板表面温度大于露点3℃以上
3、湿度：
a、钢表面抛丸时相对湿度不大于90%
b、混凝土抛丸时相对湿度不大于95%
4、海拔：0～3000m；不得在雨雪天气中操作
丸砂分离器及弹丸循环系统。对抛丸机来讲，除了抛丸器以外，丸砂分离装置是另一个关键部件。随着抛丸量的不断增加，分离装置更为重要。试验证明，丸中含砂量超过百分之1至2时，叶片磨损速度比使用纯净弹丸时增加5~10倍 。抛丸机所使用的分离器从原理上看均属于风选式和磁选式两类。

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