供应高射速高精密专用注塑机-LED支架专用注塑成型机-LED小功率支架成型机 超高射速注塑机，射速300~1500mm/S， 锁模力：35~500Tons 超高速射出成型技术应用: 超高速射出成型在薄件上的应用一般分为三类，一类是属於民生用品的微薄制品，其特徵为微薄，但对成形尺寸要求较不精密，如航空杯、食品容器、食物盘、花瓶等；第二类则属电机机械零件，除超薄特性外，具有部份尺寸精度的要求，如进气歧管、油封、轴承、油封、ABS活塞、小齿轮、喇叭网、塑胶滤网、SD卡；第三类则属电子资讯产品，不但成型尺寸要求精密，而且对於成品的机械、光学、乃至於电气特性都有不同的要求，如CD、DVD、非接触式IC卡、光纤接头、连接器、读取头承座、IC插槽、IC托盘、钟表或摄影机零件等。立式注塑机主要应用于镶件成型领域。 圆盘机通用性能：HCV-55T-R (55Tons)3柱2站立式圆盘注塑机：直立合模直立射出方便嵌入件；多站式圆盘(1上2下模)增加产能；率圆盘齿轮传动由平面自润滑耐磨片承载；冷却水采用中央同步运水装置（水管可同步360度旋转式或180度正反转运供水装置，完备的冷却模具方案）；旋转快速定位准确（采用定位缸定位，定位精确度±0.02mm，未定位不合模，保护模具安全）；圆盘表面镀铬防锈、美观、耐用动力部分为伺服马达系统。 油压系统采用软体闭环施对油压压力、速度及位置进行检测与补偿，每分钟检测与补偿2000次，高稳定性能，适用于0.2mm以下之超薄件制品之高精密成型要求，成型制品量产时品质稳定。采用德国BOSCH油压系统，压力传感器、意大利GEFRAN位置尺或其它同等质量知名液压元件，实行闭环控制及检测，重复精度较高. 超高速射出成型的目的 射胶速度在300mm/sec以下归类为传统射出机，射出能力在300mm/sec~600mm/sec(一种说法为800mm/sec)归类高速射出机，而射出能力在600mm/sec(或800mm/sec)以上则称为超高速射出机，而超高速射出成型机一般应用在薄件成型上。而所谓的薄壁产品定义，一般而言是指成品L/T比在150以上，或壁厚在0.2~1.0mm或更小者作为薄壁成品看待。 精度高且稳定的控制系统 在超高速射出时，要达到精度高的控制时，伺服控制的更新能力要在0.001sec内，同时要在伺服阀非线性特性及其因负载变异造成流