星隆模具金属材料行：销经批发日本不二越钻咀 NACHI钻咀 荔枝钻咀，采用HSS高速钢材料所制成。切削材料为炭素钢，合金钢，构造用钢，模具钢，铸铁，铝合金，调金钢。钢性好，耐磨性能优异，可进行率、高精度、长寿命的钻孔加工。 SUS-D直柄麻花鑽頭： （1）材質：M2 （2）尖端角：118° （3）規格： ф 0.2-ф 13.0mm （4）ф 1.0-ф 1.9mm(白色) （5）ф2.0mm以上(黑色) 材质：M35含钴高速钢 硬度：HRC65-68° 适用材质：一般高碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁等 SU'S产品为不同材料特性，不同工件加工而设计有：直柄麻花钻头、诺氏钻头、斜柄钻头、直柄长钻头、高钴钻头、镀钛钻头、深孔用强力型钻头、高速短刃钻头，铣刀柄钨钢钻头、钨钢直柄钻头、高钴端铣刀、极细微粒碳化钨钢各种铣刀。不锈钢 质量与日本NAHCI 相近 ，产品价格相对较便宜. 该分类系列产品 SUS 直柄钻头 SUS 圆棒 SUS 诺氏钻头 SUS 斜柄钻头 SUS 直柄长钻头 SUS 高钴钻头 SUS 镀钛钻头 SUS 铝专用钻头 SUS 深孔用强力型直柄钻头 SUS 深孔用强力型直柄长钻头 SUS 镀钛NC定点钻 SUS　螺丝孔用沉头钻头 SUS 表带专用小径钻头 SUS 高钴左旋钻头 SUS 钻头组 SUS 高钴端铣刀 SUS 镀TICN 高钴端铣刀 超细微粒中心钻 日本OKABE中心钻 SUS 加长高钴端铣刀 SUS 镀TICN 加长高钴端铣刀 SUS 高钴诺氏钻头 SUS 高钴斜柄钻头 SUS 携带型钻头研磨机 SUS 高速短刃钻头 SUS 镀TIALN高速短刃钻头 SUS 铣刀柄钨钢高速钻头 SUS 钨钢直柄短刃钻头 SUS 钨钢直柄钻头 SUS 极细微粒钨钢 2刃立铣刀 SUS 极细微粒钨钢 4刃立铣刀 SUS 极细微粒 加长2刃立铣刀 SUS 极细微粒 加长4刃立铣刀 SUS 极细微粒 2刃球形铣刀 SUS 极细微粒 加长2刃球形立铣刀 SUS 极细微粒 2刃圆鼻立铣刀 SUS 极细微粒 4刃圆鼻立铣刀 头的概念 　　钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。 麻花钻 　　麻花钻是应用广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25～80毫米。它主要由钻头工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦，麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°～32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°～60°,后角为8°～20°。由于结构上的原因，前角在外缘处大、向中间逐渐减小，横刃处为负前角（可达－55°左右），钻削时起挤压作用。为了改善麻花钻的切削性能，可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形（如群钻）。麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等，整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。 扁钻：扁钻的切削部分为铲形，结构简单，制造成本低，切削液轻易导入孔中，但切削和排屑性能较差。扁钻的结构有整体式和装配式两种。整体式主要用于钻削直径0.03～0.5毫米的微孔。装配式扁钻刀片可换,可采用内冷却，主要用于钻削直径25～500毫米的大孔。 深孔钻：深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于6的孔的刀具。常用的有枪钻、BTA深孔钻、喷射钻、DF深孔钻等。套料钻也常用于深孔加工。 扩孔钻：扩孔钻有3～4个刀齿，其刚性比麻花钻好，用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。 锪钻：锪钻有较多的刀齿，以成形法将孔端加工成所需的外形，用于加工各种沉头螺钉的沉头孔，或削平孔的外端面。 中心钻：中心钻供钻削轴类工件的中心孔用，它实质上是由螺旋角很小的麻花钻和锪钻复合而成，故又称复合中心钻