东莞市键升数码印花有限公司，成立于2006年，位于服装名城之都-东莞虎门。是一家集研发、生产、销售为一体化企业，有丰富的数码印花经验及高质量的印花产品使我们在数码印花领域享有的声誉。下面由我们给大家介绍下数码印花优缺点。 　　数码印花技术特点的介绍 　　1.数码印花的优点使得生产速度加快： 　　数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快，打样成本大大降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而大大缩短的生产时间。 　　数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现**印刷的印制效果。由于数码印花技术可以采用数字图案，经过计算机进行测色、配色、喷印，从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种，突破了传统纺织印染花样的套色限制，特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。另外，传统印花的图案往往受到"花回"长度的限制，而数码印花的工艺过程中可以不存在"花回"的概念，从而极大地拓展了纺织图案设计的空间，提升了产品的档次。数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制，由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性大大提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。另外，由于计算机技术的应用，印制同一图案不同色调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。 　　高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆，喷印过程中染料的使用由计算机"按需分配"，使得喷印过程中，没有染化料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术革命。 　　2.数码印花的缺点生产成本高： 　　目前数码印花生产虽然在节能、环保方面改善明显，但耗材成本过高，显然成为了产品普及的一个主要障碍。目前国内正在使用的数码印花机大多生产速度在4m2/h左右。**上即将推出的新型数码印花机速度虽然有较大提升，也只能达到20m2/h左右，如此低的效率很难使数码印花产品实现规模化生产。设备的软硬件水平目前还无法满足较大批量的连续生产，生产过程中对人的操作水平和环境要求较高。印前技术和印后处理工艺对产品终质量影响较大，而且人为因素较大，目前还没有相应的与数码印花工艺配套的由计算机技术高度集成的软件或硬件产品。虽然目前现状是这样的，但是我们应该看到数码印花技术的发展速度和普及速度还是迅速增长的。设备的性能迅速提升，耗材成本不断下降，数码印花产品正在逐渐被世人认识并接受。随着计算机技术的飞速发展，数码印花技术及设备也一定会不断完善。在不久的将来，数码印花产品的普及程度会呈现跳跃性的飞跃，并有可能逐步替代传统印花的工艺及装备，为人类实现可持续发展作出贡献. 　　数码印花的工作原理基本与喷墨打印机相同，而喷墨打印技术可追溯到1884年。1960年，喷墨打印技术进入实用阶段。上个世纪90年代，数码印花计算机技术开始普及，1995年出现了按需喷墨式数码喷射印花机。1999-2000年采用压电式喷头的数码喷射印花机有较多展出，目前，数码印花技术的发展正呈现出群雄并起、百花齐放的态势。《以上内容转载/NewsView.asp?ID=106&SortID=31》如想更多的了解相关内容你可以游览《认识热转印数码印花》。 　　本公司从事全棉数码印花和热转印花的专业生产厂家，公司引进**先进的数码印花设备EPSON、MUTOH、MIMAKI等数码印花设备，使转印成品色彩真实，层次细腻。 　　本文来源于全棉全棉数码印花键升数码印花有限公/ 友情链接 www. www. 　　www. www. g 　　 www. www.