各种造粒机的各种知识总结 　　不知道从什么时候开始，生活中有很多人开始使用各种这个词，*奇怪的是为什么会用在机械制造行业上。转鼓结片是一个冷却结晶过程，料盘中熔融料液与冷却的转鼓接触，在转鼓表面形成料膜，通过料膜与鼓壁间的热交换，使料膜冷却、结晶，结晶的料膜被刮刀刮下，成为片状产品。转鼓结片机在我国粉体工业中的应用已较普遍，技术也较成熟转鼓结片机具有设备紧凑，转鼓精度高，冷却效果好，适用范围广，既可结片又可干燥等优点，可广泛应用于石油树脂、聚乙烯低聚物等高分子类产品以及苯酐、顺酐、**脂肪醇等有机化工产品的生产。 　　有液体存在的条件下，颗粒间的毛细管力产生颗粒间的吸引压力形成连接。 　　压缩造粒法是将混合好的原料粉体放在对辊间或一形状的封闭压模中，通过外部施加压力使粉体团聚成型。 　　优点：颗粒形状规则、均一、致密度高、所需粘结剂用量少、造粒水分低。 　　回转冷带落模成型装置采用薄钢带传热和雾化喷淋冷却，传热效果好，冷却**，物料固化成型快，物料适用范围广，可生产半球状、条状、块状、薄片状等多种形状的产品。采用布料器与钢带双调速驱动装置，可根据生产能力及物性参数调节，易实现自动控制；整个生产过程无污染，产品纯度高，无杂质带入，易实现连续化作业；由于钢带在卸料端的换向弯曲，使固化料层与钢带的贴合面分离，因此卸料时粉化少，卸料容易，颗粒形状易于保持。 　　对辊挤压造粒机有机肥设备的特点： 　　将物料制成理想的结构和形状，如粉末冶金成形。 　　保持混合料的均匀性（储存、输送、包装等环节） 　　改善物理化学反应的条件（固气、固液、固固反应），防止某些固相物生产过程中的结块现象。 　　提高物料的流动性，有利于粉体的连续化、自动化操作的顺利进行，如陶瓷原料喷雾造粒后可显着提高成形给料时的稳定性。 　　控制产品的溶解速度，如一些速溶食品。