铝壳电机便是用压铸铝的机壳更换传统式的生铁机壳的电机。因为铝型材的可塑性能好、比例小。铝壳电机具备外观设计美观大方、体型小、重量较轻、构造简易、检修便捷、生产过程较为环境保护、生产制造效率高，以便运送等优势，进而备受客户的热烈欢迎。

但因为其一铝壳制作工艺规定高，外壳、轴承端盖的同轴度差：其二铝壳不导电磁场，电机额部等效电路相对性比外壳电机饱和状态， 电磁力波相对性很大：这两个特性导致铝壳电机的噪声很大，给生产制造和生产制造高品质的商品增加了工艺难度系数 
铝壳电机噪声剖析步骤依据电机噪声造成的不一样方法，大概可把其噪声分成三大类：磁感应噪声、机械设备噪声、空气动力噪声 。

1、磁感应噪声的造成与懆纵电机磁密中的电磁场脉动饮料造成电机定子、转子和全部电机构造震动而造成的一种低頻噪声为磁感应噪声。从电磁场危害的角度观察，磁感应噪声主要是由磁场力波和磁通量分派的不一样造成的。

（1）定、转子的轴力，或等效电路的不一样，将造成磁通量分派不一样而发生一边承受力大，一边承受力小的状况，从而造成磁感应噪声。因而，在设计方案或生产加工时，定、转子同心度一定要做到规定，等效电路一定要对称性、匀称。铝壳电机的轴承端盖加工精度、电机定子铁芯铝压铸到电动机轴的安装，关联到固定、转子的平行度，其精密度规定对铝壳电机10分关键。

（2）定、转子绕阻中存有着基波磁势和各次谐波电流磁势，他们相互影响可造成一系列的力波。基波电磁场的頻率较低，危害不显然；谐波电流电磁场造成的力波所造成的噪声与该力波的幅度值尺寸及频次相关。在加工上挑选适合的定、转子槽相互配合，并采用斜槽的方式以防止造成较低次的力波。

对于磁感应噪声的缘故，可采用以下方式减少铝壳电机的磁感应噪声:
（1）挑选适合的槽相互配合，防止出现低次力波，采用转子斜槽,斜一个电机定子槽距；
（2）挑选适度的磁密磁密，不可太高，但过低又会危害原材料的使用率，定、转子等效电路需对称性、匀称,迭压密切；
（3）尽可能采用正弦函数绕阻，减少谐波电流成份，留意绕开定、转子的共震经常。
（4）定、转子生产加工与安装应留意他们的同心度和平行度，尽量地应用热装或用电机定子先铆合车后电动机轴端槽口的工艺，可采用电动机轴与轴承端盖连体衣的构造，能够更好地确保平行度，减少定、转子轴力；
2、机械设备噪声的造成和懆纵电机运行一部分的磨擦、碰撞、不平衡及其构造共震会造成机械设备噪声。铝壳电机的机械设备噪声相对性很大，一般约占10%-15%。机械设备噪声包含滚动轴承噪声、因转子不平衡而造成的噪声及其安装轴力而造成的噪声等。滚动轴承噪声造成的噪声值与钢珠、內外圈管沟的规格精密度、外表粗糙度及尺寸公差等有很大关联。减少滚动轴承噪声可采用以下方式:
（1）安装时应该有严苛的去磁清理工艺流程，洗去油渍与铁销；
（2）采用密封轴承，避免 脏物进到；滚动轴承外侧与滚动轴承室的相互配合及其内孔与轴的相互配合不适合过紧；
（3）为去掉转子的径向空隙，务必对滚动轴承增加适度的工作压力；合理布局密封性的延展性密封圈，适度加润滑液减少磨擦；
（4）针对噪声规定尤其的电机，宜采用低噪声滚动轴承；当负荷不很大时，可采用含油量滚动轴承，它相对于同规格滚柱轴承的噪声有时候可低10dB。此外，搞好转子和散热风扇的转子动平衡也是减少机械设备噪声的一个关键方式。
3、空气动力噪声的造成与懆纵电机的空气动力噪声是因为转动的转子及其随轴一起转动的制冷散热风扇导致气体流动性和转变所造成的。它随散热风扇和转子速率的提高而扩大，流动性越快、转变越烈，则噪声越大。空气动力噪声与转速比、散热风扇及其转子的样子、表面粗糙度、高低不平考量、气旋的风管横截面的转变、风管样子等相关。减少空气动力噪声的关键对策有:
（1）外散热风扇与传动轴的连接无需键连接，而采用挤压丝锥直纹工艺；外散热风扇需薄厚匀称、无歪曲形变、间隔匀称,且校转子动平衡；
（2）对排热优良或升温不太高的电机撤销散热风扇，去掉噪声源；针对外散热风扇，在设计方案时要没留自然通风裕量，优先选择采用轴流式风机散热风扇；
（3）转子的表层应尽可能光洁。
（4）风管中应减少阻碍物，有**型风管的宜采用流线形风管，风管的横截面不必忽然转变。