我国软包应用始于20世纪70年代，近几年来，伴随着国内人民生活水平的不断提高，包装印刷行业出现了突飞猛进的发展，其经历了从小到大,从弱到强的历史进程。截至2019年底，我国共有9.7万家企业、258万从业人员，实现总产值1.3万亿。未来伴随着科技的发展和新材料、新技术的不断推出，软包装所能够适用的市场范围正在不断扩大，这为软包装企业的发展提供了**的机遇。

   然而随着印刷包装行业的迅速发展，为社会带来了巨大经济利益的同时,也产生了大量有毒有害污染物，凹印机,复合机,涂布机等有机溶剂所产生的voc排放量越来越大，全国每年排出有机溶剂约在 500万吨左右，VOC这种挥发性的毒害废气不仅对环境产生污染,对人们的身体健康也造成威胁。

  VOC治理问题迫在眉睫.然而我国VOC废气治理现状还在探索阶段,目前市场上治理的主流技术有碳吸附、催化燃烧RTO、及光氧催化等，然而这些末端治理方式普遍存在费用高、能耗大、以及处理效果有限等弊端。

   随着环境问题及绿色包装概念的加强，企业着手努力开发和使用水性油墨，以逐步取代溶剂型油墨，从而从源头治理voc的排放问题。以水性油墨印刷为主要发展对象的包装印刷在*上已经形成一种趋势。但在我国，水性油墨的应用并不十分普及，主要原因包括水墨挥发慢的特点，导致印刷速度降低，致使印刷效率低下。另一方面，为了达到烘干效果，加大风量、加长烘箱、甚至用酒精代替水等一些列操作又使得能耗 费用同步增大，给企业造成一定的负担。以**问题造成水墨印刷的推广和使用范围大大的减缓。

大连晟峰机电设备有限公司推出的水墨印刷烘干机，针对水墨印刷现存的速度慢、能耗高等问题*研发的一款设备，真正解决了水墨印刷行业痛点。

一、空气源热泵

 该设备采用空气源热泵加热方式，送风全循环，热能再利用。变频离心风机实现输出比例自主调节，较大程度上的降低能耗。一台设备可带两组颜色，现阶段一色每小时的耗电量为16kw。

二、 除湿

为了解决用水替代溶剂而造成的印刷速度慢的问题，我们在空气能加热的基础上还增加了除湿功能，利用高分子吸水材料，热泵提供热源的同时，将烘箱内的水分冷凝排出，使湿度控制在1%以下。在确保水墨印刷品的烘干前提下，速度可提升一倍以上。

这款烘干机还具有水墨油墨转换功能，为企业从油墨印刷到水墨印刷提供一定的转换空间，*加从容的迎接水墨印刷时代的到来。

让我们随着工业经济快速发展的同时，也还社会一个碧海蓝天。