目前，智能手机都在向大屏幕窄边框方向发展，以后窄边框手机会越来越多，而双面胶已经达不到各项指标要求，所以越来越多的厂家改用点胶方案，目前市场上手机tp与支架粘结点胶工艺应用较广的有三种，各有各的优劣，下面我将从使用的胶水，设备，以及工艺等方面简单的介绍这种手机窄边框点胶方案，以便让更多的人去了解这个方案，帮助更多的人解决tp起翘的难题。 方案一： 一、概述： 6125热熔胶是一种高粘接强度的交联型结构胶，加热时有较好的流动性，方便涂布。具有加热快速熔化，冷却迅速（约4s）即可达到高强度粘接力的特性。可满足移动电子产品结构部件的粘接要求。 二、适用基材： ABS 聚碳酸酯（PC） PS 玻璃制品 UV涂层 聚酯（含DCPD改性） 铝合金 （阳*处理*佳） 镍铬镀层（表面毛糙） 同材质或不同材质相互粘接。 三、胶水主要技术指标： 外观 灰色固化体物 开放时间(23℃)（秒） 3s-5s 比重(g /cm3。25℃ 1.12 粘度（185℃）（cps） 5000-7000 固化物含量 100％ 施胶温度（℃） 185℃ ～195℃ 固化后耐温性能（℃） -35℃ ～70℃ 包装：30ml塑料胶筒（净重30g） 贮藏：5℃-25℃条件下存放，保持干燥。保质期24个月。 清洗方法：用工业酒精擦拭，可清除残留。不发白、无痕迹。 四、使用的设备： 1、点胶机和单头压合机： 2、点胶机和双头压合机 3、点胶机和自动压合机 4、点胶机和立式全自动压合机 粘接条件：被粘接物宽度大于1.0mm（含1.0mm），厚度大于0.3mm（含0.3mm）被粘接表面洁净。粘合剂厚度在0.02mm-0.05mm之间，在140℃～160℃（热压合模具温度）压合。建议热压4s～6s具体数据依据产品素材及结构，由客户技术人员确定。 物料要求：表面洁净。配合间隙约0.02mm-0.05mm较为合适。 五、特点： 优点： 1. 单组分，100％固化物，无溶剂，无污染，无毒害。耐水，耐油，耐酸。 2. 固化快，易湿润，粘接力大，强度较高。性能稳定，固化后韧性和填充性优良。 3. 用途广泛，能够粘接多种材料，包括一些难粘塑料。 4. 粘接速度快，生产**，非常适合自动化流水作业。 5. 对于细窄结构件能达到可靠粘接。 6.返修不损坏触摸屏和框架。 7.如壳料变形较大，可粘面小于1mm，则不适合用此方案。 六、工序说明 涂胶工序：点胶→装配→热压（5-10秒）→冷却（4-8秒）→质量检测 返修工系：热压待拆工件（约140℃）→用外力使粘接面分离即可。用工业酒精清除残留物。 方案二： 一、 概述： 反应型热熔胶（pur）是在抑制化学反应的条件下，加热熔融成流体，以便于涂敷； 两种被粘体贴合冷却后胶层凝聚起到粘接作用；之后借助于空气中存在的湿气和 被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐热性、耐低温性等显着提高。由于其具有*高的反应活性，因而对多种塑料材质显示出*好的粘接性，应用在电子和微电子行业塑料基材的粘接。 二、 适用基材 工程塑料ABS 聚碳酸酯（PC） 玻璃制品 UV涂层 聚酯（含DCPD改性） 铝合金 （阳*处理*佳） 镍铬镀层（表面毛糙） 各种金属制品，同材质或不同材质的 相互粘接都具有较高的强度和耐候性。 三、胶水的主要技术指标： 外观 微黄色固体 开放时间(20℃)（秒） 90-120 比重(g /cm3) 1.12 粘度（110℃）（cps） 5000～5300 施胶温度（℃） ≈110℃ 固化后耐温性能（℃） —40℃～95℃ 气味 无 溶剂 无溶剂型 　　使用方法及注意事项： 　　 1、把PUR胶在110℃下加热熔化，用点胶机施胶于需要被粘接的部位2分钟内完成贴合。（具体时间依据环境 温度和湿度会有不同） 　　 2、使用之前请先排空胶嘴一小段。 　　 3、建议一般不要*过连续3小时的加热时间，同一支胶管不要重复加热三次。 　　 4、如果加热时间长了会使胶管后部结皮，此时可捅破结皮以减少打胶水压力。 　　 贮 存：PUR胶应存放在干燥、凉爽的地方。避免日光曝晒，禁止接触蒸气、水和醇类溶剂。 　　包 装：30ml管装 　　保质期：12个月 四、使用的设备 1.点胶机和单位压合机 2.点胶机和九工位压合机 五、工序说明：点胶——贴合（2分钟之内贴合）——保压（10——30分钟）——质量检测 六、特点： 粘结效果较好，环保无气味，适合边框1mm以下的粘结面，具有较高的强度，可通过各种可靠性测试，保压时间较长，需要很多治具，较难返修（经过我司多年经验，已解决该难题，返修较容易）。