不干胶使用方便美观、成本低等决定了它在生活中的应用非常广泛，不干胶标签在制作过程中除需要印刷以外，模切工序也是十分重要的。所谓模切就是利用刀版将不干胶材料切割成所需形状的工艺。多数模切工艺都是对不干胶材料进行半 切穿，即只切穿不干胶材料的面层和胶水而不切伤底纸。绝大多数情况下把不干胶材料模切成型后会将不需要的面层和胶水排废留下需要的部分。传统的机械模切存在不**的问题，而激光雕刻模切属于无接触式加工，无机械变形，可模切任意形状任意深度的不干胶标签！ 不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。应用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。莱塞激光不干胶品激光镂空机加工卡片的图形可任意形状，款式新颖，细腻别致，加工精度高、自动化程度高、加工速度快、加工**、操作简单方便等特点，适应了各类生产技术潮流，所以激光镂空机在以惊人的速度在纸品行业内得到推广和普及。 新型的激光切割技术，可以很好的解决以上问题，不干胶标签激光切割机代替传统机械模切，电脑控制无接触式加工，不会产生材料变形，软件控制重复定位精度高达0.01mm，*大的提高了产品品质以及降低废品率。 不干胶标签的生产中,模切质量的好坏直接影响着标签加工的后续工序,甚至较终导致产品的不良,因此,不干胶模切的每一个环节都是不可忽视的。 同时可以模切任意图形，半透、全透、模切深度渐变任意调整;此外，激光模切设备也可以联机数字印刷机真正实现模切数字自动化，拓展更多领域。 传统模切工艺就显得有些笨拙了。由于需要制作刀模，不仅费工、费时、费料、浪费能源，而且制作周期长，对技术人员依赖度高，产品一旦变更刀模就会作废。因此，在这一环节，激光模切设备完胜传统模切工艺。 在成本环节，激光模切技术也要优于传统模切技术。激光模切技术的成本主要包括设备成本和设备使用成本，但传统模切技术的成本包括制作刀模成本、打样设备成本、传统模切设备成本、人工调整成本、时间等待成本等。 对于传统模切技术来说，制作刀模成本非常昂贵，对很多中小印刷企业来说，印后刀模制作成本少则3-5万/年，多则10-15万/年。还需要有经验的模切工人师傅，进行*的安装与调整。此外，需要存放刀模版的空间，需要各种辅助工具，有各种不可控的耗废，传统刀模的使用成本越用越高! 而相比之下，激光模切技术的成本很低。 除了用电之外，没有了各种耗材、各种辅助设备，各种不可控的耗废，激光模切机的使用成本几乎可以忽略不计!