3、焊封性能好、强度高，适合手动、半自动和高速全自动包装。
4、耐寒性好，可在－50℃保持柔韧性而不发生脆裂，适合被包装物在寒冷环境下储存和运输。
5、环保无毒，符合美国FDA及USDA标准，可包装食品。
主要原材料
五层共挤热收缩包装膜的主要原料包括LLDPE(线性低密度聚乙烯)、TPP(三元共聚聚丙烯)、PPC(二元共聚聚丙烯)及必要的功能性助剂如爽滑剂、抗粘连剂、抗静电剂等。这些原料均为环保无毒型材料，加工过程和产品应用过程中不会产生有毒气体及异味，产品卫生性能符合美国FDA及USDA标准，可用于包装食品。
生产工艺过程
五层共挤热收缩包装膜是以线性低密度聚乙烯(LLDPE)及共聚聚丙烯(TPP、PPC)为主要原料，添加必要的助剂，经共挤吹塑工艺加工而成的，其工艺与传统的吹塑工艺不同，由于PP熔体状态拉伸性能差，因而不能采用传统的吹塑工艺，而采用双膜泡工艺，*上又称普兰迪工艺，它是将原材料经不同的挤出机熔融挤出，通过设计的共挤模头，形成初膜后骤冷，再经过加热二次吹胀拉伸制得产品。

产品规格：五层共挤热收缩膜根据用途可生产各种规格，一般厚度范围为12μm～30μm，常用厚度有12μm、15μm、19μm、25μm等，宽度规格视包装物体积而定。

五层共挤热收缩包装膜的主要原料包括LLDPE(线性低密度聚乙烯)、TPP(三元共聚聚丙烯)、PPC(二元共聚聚丙烯)及必要的功能性助剂如爽滑剂、抗粘连剂、抗静电剂等。这些原料均为环保无毒型材料，加工过程和产品应用过程中不会产生有毒气体及异味，产品卫生性能符合美国FDA及USDA标准，可用于包装食品。

我国该系列产品的生产始于二十世纪九十年代中期，目前国内已有十余条生产线，全部为引进设备，总生产能力约为2万吨。由于我国包装技术与*发达国家存在一定差距，三层共挤系列热收缩包装膜在国内应用尚处在初步阶段，应用范围还较窄，于饮料、音像制品、方便食品及少量日化产品少数领域，年需求量约2?5～3万吨。