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环氧粉末（FBE>100um ），
胶粘剂（AD）170～250um,
第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。
三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60～Φ1420。2PE防腐管道二层PE防腐结构胶粘剂 （AD）,聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同。生产流程是如下：裸管经过中频加热进行抛丸除锈的步骤，经过除锈检查之后再进行一次加热，到了一定的温度进行喷涂作业，先进行粉末喷涂，再就是粘贴剂的喷涂，聚乙烯的喷涂。严格的进行喷涂捡漏。基本就是这个生产的流程。
3pe防腐螺旋钢管广泛应用于石油、化工、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道。工程领域。
内IPN8710环氧树脂粉末防腐涂料：它是由聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈漆及相关助剂经过研磨精滤而成的双组份涂料产品。其主要应用的范围是地下管道、包括埋在各种土质条件的地下 及浸水结构建筑物、码头钢桩之上的;它的主要特色是防止微生物的生长，有着一定的环保作用
3PE防腐层管端注意事项：
1、在不影响管口焊接的情况下，应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度，可预防因钢管堆放时间较长，管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。
2、防腐管露天堆放时间较长时，应在管端进行遮盖，防止雨水侵蚀，造成管端严重腐蚀。
3、若管道现场施工周期较长，可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆，以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。
4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样，使环氧粉末保留长度>20mm，以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。
