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供应小型破碎机 颚式破碎机价格 鳄式破碎机

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品牌: H-R
型号: 齐全
单价: 32000.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 98000 台
发货期限: 自买家付款之日起 10 天内发货
所在地: 江西 赣州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2012-05-15 22:36
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

供应小型破碎机 颚式破碎机价格 鳄式破碎机

产品品牌:H-R
产品型号:齐全
机器重量:9000-90000 kg
加热功率:- kw
功率:1-900 kw
进料口尺寸:100-1700 mm
螺杆直径:- mm
螺杆转速:- rpm
总质量:- kg
全长:1-3 mm
筛孔直径:1-900 mm
设备重量:90000 kg
使用油压:- mPa
凿子尺寸:- mm
破碎能力:10-980000 kg/h

颚式破碎机:


      颚式破碎机是靠挤压原理工作的破碎机,现已成为行业里较为成熟的破碎机械,并且广泛的在世界各地不同的砂石、石场、煤矿、水泥、熔渣、煤矿、冶金、建材、公路、铁路、水利、化学工业等众多行业中运用。破碎抗压强度控制在320 MPa 以内,破碎比达3-5,适用于软质、中硬和坚硬等物料。随着公司生产技术部门的不断研发与发展,鄂式破碎机日趋大型化,生产能力已达1000吨每小时以上,并能破碎很硬的石料,已成为可在水泥厂以及石灰石矿使用的粗碎机。
      颚式破碎机分为PE型和PEX型:PE型颚式破碎机具有进料粒度大,适合于粗破或初级破碎:而PEX型具有较小的进料粒度和较小的排料口,适合作为二级破碎。

工作性能:

      颚式破碎机的主要结构包括机架、偏心轴、皮带槽轮、飞轮、动颚、侧护板,肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成。其中肘板还起到了一定的保险作用。颚式破碎机的破碎方式为驱动挤压型,由电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴的作用使动颚做固定的上下往复运动。当动颚上升时,肘板和动颚间的夹角变大,推动颚板向定颚板接近,促使物料被挤压、搓、碾等多重破碎:当动颚向下运动时,肘板和动颚间的夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,物料从破碎腔排出。周期性运动,实现批量生产。

 

我长破碎机优点: 
1,  结构简单、工作可靠;
2,  维修简便、运行费用低;
3,性能稳定,使用寿命长。


工作性能:

      颚式破碎机的主要结构包括机架、偏心轴、皮带槽轮、飞轮、动颚、侧护板,肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成。其中肘板还起到了一定的保险作用。颚式破碎机的破碎方式为驱动挤压型,由电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴的作用使动颚做固定的上下往复运动。当动颚上升时,肘板和动颚间的夹角变大,推动颚板向定颚板接近,促使物料被挤压、搓、碾等多重破碎:当动颚向下运动时,肘板和动颚间的夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,物料从破碎腔排出。随着电动机的连续转动,动颚按预定的轨道做上下往复周期性运动,实现批量生产。

结构特点: 
1,  结构简单、工作可靠;
2,  维修简便、运行费用低;
3,性能稳定,使用寿命长。
 

 

颚式破碎机注意要点

1、破碎机启动前的准备工作:

● 检查轴承的润滑情况是否良好,肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触情况是否良好,其接触处是否有足够的润滑脂。

● 检查所有紧固件是否紧固。

● 检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净抹布及时擦净。

● 检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不安全现象,应及时排除。

● 检查破损腔内有无物料或其他杂物,若有时应清除干净。

● 检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。

● 应将破损物料均匀加入破碎腔内,避免侧面加料或堆满加料,以防止单边过载、负荷突变或阻塞。

● 在正常工作情况下,轴承的温升不应超过30℃,最高温度不得超过70℃。若超过70℃时,应立即停车,查明原因并加以排除。

● 停车前应首先停止加料,待破碎腔内的被碎物料全部排出后,方可关闭电动机。

● 在破碎时若因破碎腔内物料阻塞而造成停车时,应立即关闭电动机,必须将物料清除后方可再次启动电动机。

● 固定颚板和活动颚板当一端磨损后,可上、下调头使用。

● 破碎机使用一段时间后,应重新紧固所有的紧固件。

                                             2、润滑

● 为保证机器的正常运转和延长所有寿命,应定期注油润滑。

● 加入轴承座内的润滑脂应为容积的50~70%,每3~6个月更换一次。在换润滑脂时,应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承的滚道等部位,清洗时应打开轴承座下的放油孔。

● 本机采用润滑脂应根据机器的地点,气温等条件来决定,一般可采用钙钠基润滑脂,在润滑脂较干澡时,可采用稀油与润滑脂调合后使用。

● 肘板与肘板之间只需在装配或检修时,在其接合面处加上适量的润滑脂即可。

                                            3、可能发生的故障的排除方法

可能发生的故障

主要原因

 排除方法

 

飞轮继续运转而破碎工作停止,肘板从槽内脱落。

●弹簧断裂

●拉杆断裂

●拉杆螺母松动

●更换弹簧

●更换拉杆

●更换螺母

活动颚板跳动

 颚板紧固件松弛

 颚板紧固件松弛

 

固定颚板跳动

 颚板紧固件松弛

 颚板紧固件松弛

 

轴承温度过高

 ●润滑脂不足

●润滑脂脏污

●轴承损坏

 ●加入适量的润滑脂

●清洗轴承后更换润滑脂

●更换轴承

 

 

              二、安全、操作规程

             1、操作人员须经安全技术教育后方可上机操作

(1)破碎机在运转过程中严禁作任何调整、清洗或检修工作。

(2)严禁在运转时从破碎腔上部朝机器内窥视。

(3)严禁在运转时手直接在进料口后破碎腔内搬运挪移物料。

(4)电气设备应接地,电线应绝缘可靠并装在钢管内铺设。

                            2、破碎机的启动:

● 经检查,证明机器与传动部件情况正常后方可启动。

● 本机只准在无负荷情况下启动。

● 启动时应有信号事先预告:启动后发现有不正常现象时,应立即停止开动,必须查明原因、排除异常后方可再次启动破碎机。

 

 

 

锤式破碎机:

 

锤式破碎机的用途

用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。被破碎物料为煤、盐、花岗岩,玄武石、白堊、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维

锤式破碎机结构

 主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运 动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 最后通过筛板排出机外。

 锤式破碎机用途和使用范围

1、主要用于铁矿、水泥、建材、耐火、陶瓷、化工等领域。

2、主要破碎砖、瓦、岩石、陶瓷等原料。但也可用户要求,将该机加上蓖条,就能粉出粒度不等的粉刷上石、水磨石、焦粉、食盐等约二十个品种。

3、本机主要使用于对原料的中碎和细碎。

4、被破碎原料的最大块度:150ⅹ250型不得大于120mm,250ⅹ410型不得大于200mm,300ⅹ510型不得大于210mm,400ⅹ600型不得大于250mm,600ⅹ800型不得大于320mm,800ⅹ1000型不得大于400mm.

5、破碎材料的抗压强度最多不得超过1500kgf/cm2.

锤式破碎机的安装与试机

1、安装前可根据原料来源选好地形。

2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上,设计地基时要留出排矿槽。其斜度不能小于50o但用户也可根据给料机和运输设备自定。

3、电机应安在与进料口相反的方向,

4、电器设备位置以使用方便为佳。

5、试车前应首先检查所有紧固件是否完全坚固。

6、检查机体内是否落入金属或其它不易破碎的杂物。

7、检查轴承内是否有适当的润滑油。

8、用手转动转子,看其是否政党有无磨擦现象,若确认为运动无阻时,方可空车起动,试车半小时后无杂音,无摆动,轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。

锤式破碎机的维护及注意事项

1、经常注意各紧固件的固定和松紧情况。

2、定期检查筛条情况,如有堵塞应立即清除。

3、注意检查易磨损件之磨损程度,随时更换被磨损的零件。

4、给料要均匀,防止产生超负现象。

5、严防向机器内投入不能破碎的物料。

6、机器运转时严禁进行任何调整、清理、检修工作、以免发生危险。

7、机器工作时如发生故障,应立即停车修理,方可继续工作。

8、停车时必须将机内物料全部吐完,在检修时必须先切断电源。

9、轴承加油要及时,三个月更换润滑油一次,换油时须用洁净的汽油或煤油仔细地清洗轴承。

锤式破碎机产生故障原因及清除方法

产生故障

原因

清除方法

破碎机振动增加

1.锤头磨损程度不一,转子平衡失调。2.锤头折断造成转子不平衡,锤头不平衡。

更换锤头重新调整锤头重量

产量降低

①   给料不均匀

②   筛条堵塞

③   锤头磨损严重

①   调整给料机构

②   清理筛条

③   更换锤头

破碎机内产生敲击声

    不能破碎之物料进入破碎机中。 护板松中,锤子打在机件上。

1.停机清理破碎室。2.检查护板之固定情况,检查转子上锤头与筛条之间空隙。

轴承过热

    润滑不足 轴承受损 机器振动过大 加润滑油 清洗轴承加入清洁润滑油
 

出料块度大

    筛条折断 筛条松动

检查并校正更换折断筛条

 

锤式破碎机参数:

规格型号给料粒度(mm)排料粒度(mm)生产能力(T/h)电机功率(kw)外型尺寸(长×宽×高)mm重量kg
PCФ600×400<100<158~10151000×980×11201445
PCФ800×600<200<1018~24451234×1360×11203480
PCФ800×800<200<1520~50751432×1360×11204100
PCФ1000×800<200<1530~901151500×2230×15156700
PCФ1000×1000<200<15100~1501303690×2230×15158652
PCФ1250×1250<200<20150~2001802424×2280×194214000
PCФ1400×1400<250<20150~2002805306×3440×247532000
PCФ1600×1600<350<20250480580×3780×270037500

 

 

产品质量全保一年!!!具体价格详谈!

 

联系人:18296768839 黄女士

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